關于高速電機主軸，你了解多少？本文主要圍繞高速電機主軸的內部結構和主要特點進行詳細介紹。

高速電機主軸的內部結構

1、高速電機主軸的主要回轉體是轉軸。制造精度直接影響電主軸的最終精度。成品轉軸的形位公差尺寸精度要求很高，轉軸高速運轉時，由偏心質量引起震動，嚴重影響其動態(tài)性能，必須對轉軸進行嚴格動平衡測試。部分安裝在轉軸上的零件也應隨轉軸一起進行動平衡測試。

2、高速電機主軸的核心支撐部件是高速精密軸承。因為電機主軸的最高轉速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點。

3、高速電機主軸是否良好還受到潤滑系統(tǒng)的重要影響。典型的潤滑方法是采用油霧潤滑或氣油混合物潤滑。前者主是把潤滑油霧化在對軸承進行潤滑，潤滑油不可再回收，對空污染較嚴重。后者是直接把潤滑油利用高壓空氣吹進軸承，潤滑作用的同時還起到散熱的作用。

高速電主軸的四個性能特點

1、高精度：PCB行業(yè)電主軸靜態(tài)回轉精度 0.002mm，動態(tài)精度 0.006mm(出廠標準)，具有高精密度的特性，實現(xiàn)更高的鉆孔CPK值。

2、高功率、高扭矩輸出：結合驅動器性能特點，采用電機內藏式設計，內置三相變頻異步電機，提高加工需求轉速范圍輸出功率、扭矩，加工能力大幅提升。

3、高配置：該行業(yè)電主軸均有自動換刀功能，拉刀機構壽命高達200萬次，同時還配有電機溫度傳感器，軸芯轉速傳感器等保護功能，滾珠軸承采用知名品牌。

4、高速電主軸高節(jié)能：保證性能前提下，防塵氣封耗氣量優(yōu)化到小，降低終端客戶使用成本。

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