壓鑄鋁去毛刺加工,用msiy浮動去毛刺主軸
在現(xiàn)代制造業(yè)中,鋁鑄件因其質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕性好等性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等眾多領(lǐng)域。然而,鋁鑄件在生產(chǎn)過程中,不可避免地會產(chǎn)生毛刺。這些毛刺不僅影響鋁鑄件的外觀質(zhì)量,還可能在后續(xù)的裝配和使用過程中引發(fā)問題,如影響零件間的配合精度、導(dǎo)致設(shè)備磨損甚至故障等。因此,高效、精準(zhǔn)地去除鋁鑄件上的毛刺成為了生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的一環(huán)。而msiy-30浮動去毛刺主軸,正是解決鋁鑄件去毛刺難題的得力助手。
Msiy-30浮動去毛刺主軸的技術(shù)亮點
高速高效

msiy-30浮動去毛刺主軸最大轉(zhuǎn)速可達60000RPM,在鋁鑄件去毛刺過程中,高轉(zhuǎn)速能夠使刀具快速地切削毛刺,大大提高了去毛刺的效率。
高精度保障

msiy-30浮動去毛刺主軸的精度高達1μm,意味著能夠在去毛刺過程中實現(xiàn)極為精準(zhǔn)的操作。無論是對于鋁鑄件表面微小的毛刺,還是復(fù)雜形狀部位的毛刺,都能做到精確去除,保證去毛刺后的鋁鑄件表面光滑平整,尺寸精度符合要求,有效提升了鋁鑄件的質(zhì)量,減少了次品率。
柔性浮動系統(tǒng)

msiy-30浮動去毛刺主軸配備了徑向+軸向柔性浮動系統(tǒng),在去毛刺過程中,由于鋁鑄件的形狀和尺寸可能存在一定的差異,傳統(tǒng)主軸難以保證在各個位置都能與工件表面保持良好的接觸。
msiy-30浮動去毛刺主軸的柔性浮動系統(tǒng)能夠利用氣壓無級調(diào)節(jié)接觸壓力,使主軸在360°方向上都能保持穩(wěn)定且合適的接觸壓力。
無論鋁鑄件表面是平面、曲面還是具有不規(guī)則形狀,主軸都能自適應(yīng)地調(diào)整,確保各個位置加工后表面光滑,避免了因接觸壓力不均而導(dǎo)致的去毛刺效果不一致或表面損傷等問題。
緊湊輕便設(shè)計

msiy-30浮動去毛刺主軸機身采用不銹鋼材質(zhì),不僅保證了主軸的堅固耐用,同時重量僅為 1kg,外殼夾裝尺寸僅 36mm。這種緊湊輕便的設(shè)計使其在實際應(yīng)用中具有極高的靈活性。
可以輕松地安裝在各種工業(yè)機器人、自動化設(shè)備或小型加工單元上,不會對設(shè)備的運動性能產(chǎn)生較大負(fù)擔(dān),方便在不同的生產(chǎn)場景中進行部署,為企業(yè)實現(xiàn)自動化、智能化的鋁鑄件去毛刺生產(chǎn)提供了便利條件。
廣泛的刀具適配性

msiy-30浮動去毛刺主軸最大可夾持7mm刀具柄徑,能夠適配多種類型的刀具。企業(yè)可以根據(jù)鋁鑄件的材質(zhì)、毛刺的大小和形狀等因素,選擇最合適的刀具進行去毛刺作業(yè)。這種廣泛的刀具適配性,使得msiy-30浮動去毛刺主軸能夠應(yīng)對各種復(fù)雜的去毛刺需求。
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